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2017年国内不饱和聚酯树脂现状及发展趋势

一、我国不饱和聚酯树脂产业现状

          根据中国复合材料工业协会统计的数据,2010年全球复合材料产量近900万吨,中国以329万吨的产量超越德国和日本,跃居世界第二,占全球总产量的36.5%;其中热固性复合材料(FRSP)产量达238万吨,热塑性复合材料(FRTP)91万吨,总产值约为1160亿元人民币。与此相适应,我国不饱和聚酯树脂的产量(包括非会员单位的树脂生产企业的产量)从2005年的95万吨增加到2010年的153万吨,年均增长10.1%。

          尽管受到全球金融危机的冲击,但由于中央扩大内需、加强基础设施建设出台“四万亿元投资规划”和“十大产业振兴规划”,使得渗透到国民经济各个领域的复合材料行业从中受益颇多,树脂行业迅速恢复增长。可以这么说,“十一五”的这五年是我国不饱和聚酯树脂产业从上世纪六十年代中期开始创建至今四十多年来发展最快、最好的时期。


“十一五”期间,我国不饱和聚酯树脂产业的发展呈现四大特点:

         1、产能和产量大幅度增长,产品结构不断优化

         大规模内需的启动和出口的持续增长,给玻璃钢/复合材料产业带来巨大的市场空间,对不饱和聚酯树脂的需求量大幅度增长,我国不饱和聚酯树脂产业产能和产量迅速增长。

         自主创新的玻璃钢/复合材料成型技术升级换代,推动不饱和聚酯树脂产品质量提升,结构不断优化。

         由于我国复合材料装备制造业的发展和提升,江苏、浙江、河北、山东等省的SMC/BMC模压、缠绕、拉挤等设备及模具设计、制造技术水平日趋成熟,不仅满足国内需求,还批量出口。

         复合材料装备制造业的发展推动了玻璃钢/复合材料机械化成型工艺的普及,2010年我国纤维缠绕工艺、拉挤工艺、SMC/BMC模压工艺、连续采光板生产工艺、真空导入工艺和RTM工艺等机械化成型工艺已占整个玻璃钢/复合材料成型工艺的69.8%,手糊成型工艺比例逐年下降。

         与产业发展相适应,在中国复合材料工业协会组织下,全国纤维增强标准化技术委员会及时制定了“纤维增强塑料机械成型用不饱和聚酯树脂(JC/T1092-2008)”行业标准, 于2008年12月1日实施。标准的实施规范了机械化成型用不饱和聚酯树脂的技术标准,推动了不饱和聚酯树脂行业产品结构优化。

         2、功能填料增强的浇铸型不饱和聚酯树脂消耗量增长迅猛

          “十一五”期间,面临聚酯工艺品在国际市场萎缩的局面,很多企业迅速转向国内、外建筑装饰市场,浇铸人造石、岗石和石英石产业迅速崛起,工艺技术逐步成熟和提高,从作坊式单板生产转向机械化流水线成型,产品大量应用于橱柜面板、墙面装饰和地面材料。福建、广东一些经济实力雄厚的石材、瓷砖、地砖生产企业也斥巨资转向石英石行业。据统计,2010年全国功能填料增强的浇铸用不饱和聚酯树脂消耗量约55万吨,占今年全国不饱和聚酯树脂总消耗量的35.9%。


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